#115 ER 181025 ¿Qué significa que un producto contra incendios esté probado por UL?

¿Qué significa que un producto contra incendios esté probado por UL?

Cuando hablamos de sistemas contra incendios, una de las frases más comunes que escuchamos es: “el producto está aprobado UL”. Para algunos es sinónimo de calidad, para otros simplemente un requisito que piden las normas o los seguros. Pero, ¿qué significa realmente? ¿Y es UL la única entidad que certifica productos contra incendios?

En esta entrada vamos a desglosarlo.

UL (Underwriters Laboratories)

UL es una organización independiente de pruebas y certificación con sede en Estados Unidos. Fue fundada en 1894 y desde entonces se dedica a verificar la seguridad de productos eléctricos, electrónicos, mecánicos y, por supuesto, sistemas contra incendios.

Cuando un producto está “UL Listed” o “UL Classified”, significa que:

  1. Ha pasado pruebas rigurosas en laboratorios especializados.
  2. Cumple con normas de seguridad específicas (por ejemplo, NFPA 13 para rociadores).
  3. Está sujeto a inspecciones periódicas de fábrica para asegurar que se mantenga la calidad.

Ejemplos de productos contra incendios probados por UL:

  • Rociadores automáticos.
  • Bombas contra incendio.
  • Válvulas de control y alarma.
  • Detectores de humo y calor.

En resumen, un producto UL te garantiza que ha sido probado bajo condiciones controladas y que funcionará como debe en caso de un incendio.

FM Approvals

Otra agencia muy importante es FM Approvals, vinculada a la aseguradora FM Global. A diferencia de UL, que tiene un enfoque más general, FM se centra en la protección de propiedades y riesgos industriales.

Un producto FM Approved significa que:

  • Ha sido probado para cumplir con estándares internos muy estrictos.
  • Es aceptado automáticamente en proyectos donde el asegurador es FM Global.
  • Muchas veces requiere pruebas adicionales a las que exige UL (por ejemplo, en válvulas y equipos industriales).

Un mito común es que “FM es mejor que UL”. La realidad es que ambas certificaciones son válidas; la elección depende del tipo de proyecto, del cliente y, sobre todo, de la aseguradora.

Otras agencias internacionales

Aunque en América hablamos mucho de UL y FM, en otras partes del mundo existen organismos equivalentes que también aprueban productos contra incendios.

  • VdS (Alemania): una de las certificaciones más reconocidas en Europa para rociadores, bombas y alarmas.
  • LPCB (Reino Unido): Loss Prevention Certification Board, muy usada en proyectos británicos y europeos.
  • CE Marking (Unión Europea): indica cumplimiento con la legislación europea, aunque no siempre sustituye certificaciones de desempeño específicas como VdS o LPCB.
  • CNPP (Francia): certifica productos y servicios de seguridad, incluyendo SCI.
  • CCC (China Compulsory Certification): requerido para equipos eléctricos y electrónicos en China.
  • ISI (India): marca de certificación de la India para productos, incluidos los de seguridad.
  • ANCE (México): certifica productos eléctricos y de seguridad contra incendio según normas mexicanas (NOM).

¿Por qué importa tanto usar productos certificados?

  1. Seguridad real: un rociador o una bomba sin pruebas puede fallar cuando más se necesita.
  2. Cumplimiento normativo: tanto la NFPA como la NOM y otras normas locales exigen productos aprobados.
  3. Respaldo legal y de seguros: en caso de incendio, si se demuestra que se usaron productos no certificados, el seguro puede no responder.
  4. Confianza del cliente: trabajar con marcas y equipos listados reduce riesgos de conflictos con autoridades y consultores.

¿UL, FM, VdS o LPCB?

La mejor certificación depende del proyecto:

  • Si el cliente es de origen americano, seguramente pedirá UL o FM.
  • Si el asegurador es FM Global, será obligatorio usar productos FM.
  • En proyectos europeos, se exigirá CE + VdS o LPCB.
  • En México, aunque la autoridad cite NOM, en la práctica muchos proyectos se diseñan con NFPA y piden equipos UL/FM.

Conclusiones

  • UL no es la única certificación, pero sí la más conocida en América.
  • FM tiene un peso muy fuerte en proyectos industriales y asegurados con FM Global.
  • En Europa y Asia existen organismos igualmente estrictos, como VdS o LPCB.
  • Como ingenieros y contratistas, nuestro deber es usar productos certificados y explicar al cliente qué significan estas aprobaciones, porque detrás de cada sello UL, FM o VdS hay años de pruebas, normas y seguridad comprobada.

La próxima vez que alguien te diga: “usa este producto, es más barato”, pregúntale: ¿tiene certificación? Porque en sistemas contra incendios, lo barato sin pruebas puede salir demasiado caro.

Eduardo López

Ingeniero Mecánico – CFPS, NICET, CETRACI

#112 ER 260925 ¿Por qué se necesita estructura para los rociadores en sistemas contra incendios?

En la ingeniería de protección contra incendios (SCI), los rociadores automáticos son uno de los elementos más críticos para la supresión temprana del fuego. Su correcta ubicación, cobertura y funcionamiento pueden marcar la diferencia entre una emergencia controlada y una pérdida total. Sin embargo, hay un aspecto que suele pasar desapercibido en la etapa de diseño e instalación: la estructura que los soporta.

Muchos creen que basta con colocar los rociadores “donde se necesiten”, sin considerar si la estructura del techo o plafón puede sostenerlos adecuadamente, si hay interferencias mecánicas, o si el sistema está preparado para resistir vibraciones, movimientos sísmicos o cargas térmicas. En realidad, la estructura para los rociadores no es un accesorio, sino una parte integral del sistema que garantiza su estabilidad, funcionalidad y cumplimiento normativo.

¿Qué entendemos por “estructura para rociadores”?

Nos referimos a los elementos físicos que permiten instalar, sostener y mantener en posición los rociadores automáticos, incluyendo:

  • Soportes, abrazaderas y colgantes
  • Tuberías suspendidas o empotradas
  • Plafones, techos falsos o rejillas modulares
  • Refuerzos estructurales para zonas sísmicas
  • Elementos de fijación certificados

Esta estructura debe cumplir con criterios de carga, resistencia, alineación y compatibilidad con el sistema hidráulico. No se trata solo de “colgar tuberías”, sino de diseñar un soporte técnico que garantice que cada rociador esté en el lugar correcto, con la orientación adecuada y sin riesgo de desplazamiento.

¿Por qué es necesaria?

1. Para cumplir con las normas técnicas

Normas como NFPA 13 establecen requisitos específicos sobre el tipo de soporte, separación entre colgantes, resistencia a cargas y comportamiento ante sismos. También indican cómo deben instalarse los rociadores en techos suspendidos, plafones modulares o estructuras metálicas.

Sin una estructura adecuada, el sistema puede incumplir la norma, lo que implica:

  • Riesgo de rechazo en inspecciones
  • Pérdida de cobertura certificada
  • Invalidación de pólizas de seguro

2. Para garantizar la cobertura efectiva

Cada rociador tiene un patrón de descarga diseñado para cubrir un área específica. Si el rociador se mueve, se inclina o se instala en una superficie inestable, su cobertura se ve afectada. Esto puede generar:

  • Zonas sin protección
  • Interferencias con elementos arquitectónicos
  • Activación tardía o ineficiente

La estructura asegura que el rociador esté en la posición correcta, con el espacio libre necesario y sin obstrucciones.

3. Para resistir condiciones reales de operación

Durante un incendio, el sistema puede enfrentar:

  • Altas temperaturas
  • Vibraciones por flujo hidráulico
  • Movimiento estructural (sismo, colapso parcial)
  • Presión interna elevada

Una estructura débil puede fallar justo cuando más se necesita. Por eso, los soportes deben estar diseñados para resistir las condiciones más exigentes, incluyendo cargas dinámicas y térmicas.

4. Para facilitar mantenimiento e inspección

Los sistemas SCI requieren inspecciones periódicas (NFPA 25), pruebas de flujo, limpieza y reemplazo de componentes. Si los rociadores están mal fijados, ocultos o en estructuras improvisadas, el mantenimiento se vuelve riesgoso, costoso y poco confiable.

Una estructura bien diseñada permite:

  • Acceso seguro a los rociadores
  • Identificación clara de zonas protegidas
  • Reemplazo rápido en caso de daño

¿Qué errores comunes se cometen?

  • Instalar rociadores en plafones sin refuerzo estructural
  • Usar colgantes no certificados o improvisados
  • Fijar tuberías a elementos móviles o no estructurales
  • No considerar la expansión térmica de las tuberías
  • Omitir refuerzos sísmicos en zonas de riesgo

Estos errores pueden parecer menores, pero en una emergencia, pueden comprometer la activación del sistema o generar fallas críticas.

Buenas prácticas en diseño e instalación

  • Coordinar con el área estructural desde el diseño
  • Usar soportes certificados y aprobados por NFPA
  • Verificar compatibilidad con plafones, rejillas y acabados arquitectónicos
  • Incluir refuerzos sísmicos donde lo indique la norma
  • Documentar la estructura en los planos as-built

Además, es recomendable realizar inspecciones visuales durante la obra para validar que los soportes cumplen con lo especificado y que no hay interferencias con otros sistemas (eléctrico, HVAC, etc.).

Conclusión: la estructura también salva vidas

En sistemas contra incendios, cada componente tiene una función crítica. Los rociadores no son solo boquillas: son dispositivos de supresión que deben estar en el lugar correcto, en el momento correcto, funcionando con precisión. Y para lograrlo, necesitan una estructura que los sostenga, los proteja y los mantenga operativos.

Como ingenieros, diseñadores o supervisores, debemos asumir que la estructura para los rociadores no es un detalle menor. Es parte del sistema. Y como tal, debe diseñarse, instalarse y validarse con el mismo rigor técnico que cualquier otro componente.

Porque en protección contra incendios, la seguridad no se improvisa. Se estructura.

Eduardo López

Ingeniero Mecánico – CFPS, NICET, CETRACI

#107 #5 EE 250523 Ángulos de la vertical para sísmicos – Eso cómo se lee?

EL 25052023

¿Estas acostumbrado a calcular soportes sísmicos? si la respuesta es no, deja te platico de un término que es confuso.

  • «Less than 90 degrees from Vertical»
  • Menos de 90 grados de la Vertical.

NFPA tiene una tabla (Tabla 18.5.2.3 NFPA 2022) donde nos indica unos números con los cuales debemos dividir la carga que ese sísmico deberá cargar según el ángulo de instalación. Mira la siguiente imagen. La vertical es la línea imaginaria que obtenemos del tubo al que le vamos a poner el sísmico. Los 90 grados es el ángulo máximo al que se pondrá el elemento a soportar sísmicamente al tubo del sistema contra incendios.

Si el soporte sísmico está próximo a los 90 grados, la capacidad de carga aumenta, o mejor dicho, la capacidad de carga es para la cual fue diseñado.

Así es como se vería el ángulo de un sísmico.

¿Para qué me sirve conocer el ángulo del sísmico?

Principalmente para conocer si el soporte es el adecuado para soportar la carga del movimiento del tubo.

Los softwares de cálculo tienen la sección de indicar el ángulo, y ¿por qué? para poder hacer el ajuste que les comentaba al inicio. El ángulo se puede determinar con un corte de la estructura y conociendo la ubicación y altura del cabezal o ramal.

Cero grados es un ángulo que no es aceptable para un sísmico lateral, un ángulo de noventa grados es difícil de conseguir ya que estaríamos hablando de que el tubo está al mismo nivel de la estructura a la cual se sujetará.

Ejemplo de sísmico longitudinal con un ángulo aceptable.

Ejemplo de sísmico longitudinal con un ángulo no aceptable. La foto se tomó por debajo, sin embargo, se puede apreciar bien que el ángulo del soporte longitudinal está casi a cero grados. En esta posición, el soporte no cumple con su función.

Aquí muestro unos ejemplos de ángulos que no están correctos.

A continuación, te muestro los diferentes ángulos con respecto a la vertical.

Es importante que se diseñen los soportes sísmicos. No se dejen a la interpretación en la instalación.

Ing. Eduardo López

CETRACI, CFPS, NICET

#101 #1 EH 010422 Soporte trapecio

BDE blog 04 enero 2022

La primera vez que me pusieron a dibujar tuberías en una referencia de cad, las dibuje sin saber de soporteria. En ese momento no tenia en la mente los conceptos de estructura principal y estructura secundaria, por lo que, dibuje los ramales paralelos a la estructura secundaria porque así me parecía que debían ir, ya que estaba colocándolos de tal forma que no pasaran por los joist. No me reganaron, claro que no, tuve un mentor que fue paciente conmigo. Ahí fue cuando me explicaron el tema de los soportes tipo trapecio, no me ensenaron a calcularlos, sino a colocarlos, en ese momento no realizaba cálculos.

Crecí profesionalmente con la consigna de colocar los ramales perpendicularmente a la estructura secundaria para así poder evitar los soportes tipo trapecio. Los cabezales primarios si podían ser colocadores paralelos a la estructura secundaria o perpendicular. De esta forma se mantienen a los trapecios en la zona de los cabezales. Y así ha sido desde hace 15 años. No todo es bueno, esto lleva a que, si llegase a presentar un proyecto que lleve los ramales con trapecios, pues hago cortocircuito ya que no es la forma en que yo diseño, pero no está mal, es otra forma de realizar un diseño.

Y ¿qué es un soporte tipo trapecio?

Soporte tipo Trapecio

La NFPA 13 edición 2019 sección 3.3.89 indica que un “Soporte (Hanger). Un dispositivo o conjunto de

montaje que se utiliza para sostener la carga gravitatoria de las tuberías del sistema”, entonces, el soporte tipo trapecio es un conjunto de dispositivos o conjunto de montaje que se utiliza para sostener la carga gravitatoria de una tubería del sistema cuando esta colocada entre dos miembros estructurales y no se cruzan entre sí.

Y ¿cuándo se debe colocar un soporte tipo trapecio?

Se debe colocar cuando la tubería corre de forma paralela a la estructura secundaria. La estructura secundaria es esta que coloca entre bahías, entre ejes y es la que soporta el techo y de esta se cuelgan las instalaciones. No se confunda con la estructura principal, esta es la que soporta el edificio completo y pueden ser vigas o armaduras.

Y ¿qué es mejor, un soporte tipo trapecio o uno normal?

La respuesta corta seria como dice NFPA, “it depends”, es decir, depende.

¿De qué depende?

Depende del diseño. Como les comenté, no hay bueno ni malo, sino formas de diseñar. En el diseño es donde se pueden ahorrar dinero. Claro que el diseño bien hecho y pagado. ¿Por qué digo esto? Un diseño que tiene 5000 pies de ramales colocados paralelo a la estructura secundaria tendrá aproximadamente 417 soportes tipo trapecio, dividido entre 12 pies. Colocados perpendicularmente a la estructura secundaria, tendrían los mismos 417 soportes normales. Dirás, son los mismos soportes, si, son la misma cantidad de soportes, sin embargo, no es el mismo soporte.  

El soporte normal tiene

  1. Pera
  2. Varilla sin fin
  3. C-Clamp o samy,
  4. Y tal vez un retenedor
Soporte Normal

El soporte tipo trapecio tiene

  1. Pera
  2. Varilla sin fin
  3. Contratuerca
  4. Elemento trapecio que puede ser
    1. Tubo cedula 10
    2. Tubo cedula 40
    3. Angulo
  5. Lado izquierdo – Contratuerca
  6. Lado izquierdo – Varilla sin fin
  7. Lado izquierdo – C-clamp o samy
  8. Lado derecho – Contratuerca
  9. Lado derecho – Varilla sin fin
  10. Lado derecho – C-clamp o samy
Piezas de un trapecio

A groso modo así podría diferenciarse un tipo de soporte a otro. Pero vamos a realizar un ejercicio. Le podemos un costo x.

Soporte normal

#DispositivoPrecio
 1Pera5 usd
2Varilla sin fin2 usd
3C-Clamp o samy,3 usd
4Y tal vez un retenedor1 usd
 Total11 usd
Los costos no son reales, son para dar número al ejercicio.  

Soporte tipo trapecio  

#DispositivoPrecio
 1Pera5 usd
2Varilla sin fin2 usd
3Contratuerca0.5 usd
4Angulo7 usd
5Lado izquierdo – Contratuerca0.5 usd
6Lado izquierdo – Varilla sin fin2 usd
7Lado izquierdo – C-clamp o samy3 usd
8Lado derecho – Contratuerca0.5 usd
9Lado derecho – Varilla sin fin2 usd
10Lado derecho – C-clamp o samy3 usd
 Total25.5 usd
Los costos no son reales, son para dar número al ejercicio.  

Ahora veamos la diferencia. 417 soportes normales a 11 usd son 4 587 usd mientras que en trapecios sería una cantidad de 10 633.5. Quiero aclarar que esta no es una operación real, pero está muy cerca de la realidad. Un soporte trapecio cuesta más que un soporte normal y esa sería la diferencia entre colocar la tubería paralela a la estructura secundaria o ponerla de forma paralela.

Con esto no estoy diciendo que no se pueda colocar paralelo a la estructura, hay casos en los que es necesario por el tipo de diseño, tipo de estructura, tipo de sistema, área del sistema, en fin, hay muchas variantes. Por eso es muy importante realizar un diseño y colocar los detalles de instalación en los planos.

Te comparto este video donde platicamos de soportes.

#bdetvchannel
Ing. Eduardo L.
Salir de la versión móvil
%%footer%%