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#026 Incendios: 4 Razones por las que los sistemas contra incendio fallan cuando se necesitan

Los sistemas de rociadores automáticos contra incendio son el método más confiable para prevenir la pérdida de bienes y vidas humanas durante un incendio. Este tipo de instalaciones son confiables desde el siglo 19, actualmente continua su desarrollo, estudio y mejora.

La efectividad de los sistemas es alrededor del 90%, estos estudios están basados en instalaciones en estados unidos de acuerdo a estudios de NFPA, tienen una efectividad bastante alta aun así se cuestionan que ocurre en el 10% de los casos donde los sistemas no son efectivos.

Lo que me lleva a preguntar no solo a mi sino a las personas de mi localidad, hace algunas semanas o meses un almacén con contenidos clase I-IV y Plásticos Grupo A se incendió y fue una pérdida, afortunadamente solo material (evidentemente al dueño no le parece nada afortunado).

Las personas se cuestionan, “pero tiene rociadores como es que se quemó”, la respuesta sería sencilla y complicada a la ve: debido a falta de mantenimiento o desconocimiento del funcionamiento del sistema.
En listaré algunos puntos por los cuales los sistemas contra incendio pueden ser inefectivos.

  1. El sistema se encuentra fuera de servicio

Esto puede ocurrir cuando se tiene un edificio vacío, en construcción o cuando el sistema presenta problemas como fugas y se pone el sistema fuera de servicio.

Es importante que si existe un cierre de válvulas estas se pongan en servicio después de las inspecciones y/o mantenimientos.

El sistema puede quedar fuera de servicio por intervención manual, realizada por personal de los edificios o inclusive por elementos del departamento de bomberos después de que los rociadores se activaron, algunas veces puede parecer que un incendio ya está controlado y no ser así.

  1. Daños en los componentes

Esta situación no es error humano, puede ser derivado de que el edificio o el techo colapsen.

NFPA es estricto considerando que los sistemas manejan un solo incendio a la vez y no contemplan nada sobre si existe una explosión o el colapso de un edificio donde el sistema sufriría un daño total o parcial de sus componentes.

  1. Falta de mantenimiento

Los sistemas contra incendio se encuentran estáticos esperando ser llamados para entrar en acción, para sopesar esta situación, existen diversos métodos para mantener en buen estado los equipos CI, estos son:

  • Arranques a los equipos,
  • Pruebas a los dispositivos como válvulas, etc,

Estos son mantenimientos que se deben realizar de forma periódica para mantener en buen estado los equipos, dispositivos y en general a todo el sistema.

¿Que sigue después de haber instalado el sistema de rociadores, mangueras o hidrantes?  NFPA 25 es el estándar donde se encuentran los lineamientos para la vida segura y prueba de los sistemas contra incendios.

  1. Protección inadecuada para el riesgo

La cuarta razón por la que puede fallar un sistema al operar es que el sistema este diseñado para un riesgo diferente al que está protegiendo. Al momento de diseñar un sistema, la decisión más crítica es a la hora de clasificar la ocupación o contenido de un lugar ya que esta decisión afecta el diseño y las consideraciones de instalación, así como al suministro de agua y duración, la separación entre rociadores, el rociador (el agua que descargan), etc. Esto también puede ser debido a que se diseñó para un área de producción y con el tiempo el inquilino decide convertir el espacio en un almacén, hay que tener en cuenta que no es lo mismo un taller de máquinas y herramientas que un almacén de plásticos.

En listaré algunos casos reales que pudieron haber comprometido el funcionamiento de los sistemas contra incendio:

  1. Tanque de almacenamiento de agua, vacío. Si no se cuenta con agua o con agua suficiente de acuerdo al riesgo, por mejor que este diseñado e instalado el sistema contra incendio será inútil.
  2. Tanque de combustible diésel vacío. Si se cuenta con una bomba accionada por motor diésel, que es la mayoría de los casos en México, si no se tiene combustible para el motor, la bomba no se accionará y ocurre lo mismo, el sistema no sería útil.
  3. Rociadores con protección en bulbo. Los rociadores traen un protector de plástico para evitar que el bulbo del rociador se dañe durante su traslado o instalación. Si ese plástico no se retira una vez instalado, su operación estará afectada ya que no se activará correctamente.

Por Ivonn Ochoa

BDE Junio 2017

#023 NFPA 72: 7 Differences between FM and NFPA 72

¿Quiénes son?

FM mundial:
Factory Mutual Research Corporation es una organización apoyada financieramente por tres Compañías de Seguros de Riesgos Industriales. La investigación, ingeniería, educación, pruebas y aprobación de FM tienen como objetivo la reducción de riesgos y la protección de la propiedad de sus asegurados mediante el establecimiento e implementación de prácticas de construcción y operación.

Propósito: conservación del valor del cliente al minimizar el riesgo de daños a la propiedad e interrupción del negocio.

NFPA:
La Asociación Nacional de Protección contra Incendios es una organización independiente cuyo interés es el desarrollo de códigos, normas, prácticas recomendadas y guías para la educación y promoción de prácticas de seguridad contra incendios en América del Norte y en todo el mundo. Los miembros incluyen individuos, corporaciones, asociaciones comerciales o profesionales, institutos, departamentos de bomberos, brigadas de bomberos y cualquier otra agencia privada o pública que desee promover los propósitos de la asociación.

Propósito: el objetivo principal es la seguridad de la vida. Cierta protección de la propiedad y menor impacto social.

Ahora que sabemos que son diferentes, aquí hay otras diferencias entre ellos:

  1. FM: Diferentes temperaturas (Tabla 1. Selección de rango de temperatura del detector). NFPA: Tabla 17.6.2.1 Clasificación de temperatura y código de colores para detectores de incendios con detección de calor.
  2. FM: Ubicación: en el techo a no menos de 0,04H de la pared lateral o en las paredes laterales entre 0,04H y 0,12H del techo. NFPA: Ubicación: en el techo no menos de 4 pulg. de la pared lateral o en las paredes laterales entre 4in. y 12 pulgadas. desde el techo.
  3. FM: Espaciamiento diferente Tabla 2. Espaciamiento del detector de calor. NFPA: Tabla A.17.6.3.1.1 Espaciado de prueba para detector de calor tipo punto.
  4. FM: para la construcción de vigas, si D/H (profundidad de la viga/altura del techo) es mayor que 0,10 y W/H (radio de la separación entre vigas/H) es mayor que 0,30, ubique detectores en cada bolsillo. De lo contrario, monte detectores en la parte inferior de las vigas. NFPA: Construcción de vigas: si D/H es mayor que 0,10 y W/H es mayor que 0,40, se deben ubicar detectores de calor en cada viga en cada cavidad. De lo contrario, debe instalarse en la parte inferior de las vigas.
  5. FM: Para techos con vigas y vigas con una profundidad superior al 3 % de la altura del techo, no supere el 50 % de la separación uniforme del techo del detector, medida en ángulo recto con la viga y las vigas. NFPA: Donde las vigas se proyectan más de 4 pulg. por debajo del cielorraso, la separación de los detectores de calor de tipo puntual en ángulo recto con la dirección del recorrido del haz no debe ser superior a 2/3 de la separación indicada.
  6. FM: Distintas reducciones de espaciado de detectores Tabla 3. Reducciones de espaciado de detectores de calor para techos de más de 10 pies (3 m). NFPA: Tabla 17.6.3.5.1 Reducción del espacio entre detectores de calor en función de la altura del techo.
  7. FM: detectores fotoeléctricos de tipo haz: instale los detectores de haz a una distancia de 30 pies (9 m) o menos con la mitad o menos de espacio con respecto a las paredes laterales. NFPA: detector de tipo de has proyectado: se debe usar como guía un espacio de no más de 60 pies (18,3 m) entre los haces proyectados y no más de la mitad del espacio entre un has proyectado y una pared lateral.

 

Por Ing. Emma Karen Martínez Garduño

BDE Mayo 2017

#015 VAPOR: Su Importancia en la Industria

El Vapor en la Industria

El vapor de agua como fluido energético es ampliamente utilizado en diferentes procesos industriales debido a sus propiedades físicas y termodinámicas.

Como conductor de energía térmica se aplica en procesos donde se requiere calentamiento de productos específicos, esto se logra haciendo pasar una cantidad determinada de vapor a las condiciones deseadas a través de intercambiadores de calor, el vapor transfiere entonces parte de su energía térmica al fluido que pasa del otro lado de las paredes del intercambiador de calor (dependerá del proceso y del producto). Una vez que el vapor ha cedido su energía en este proceso, parte de él se condensara, volviendo al estado líquido.

Algunas de las razones por las cuales el vapor tiene preferencia sobre otros fluidos en este tipo de procesos son las siguientes:

  • Disponibilidad y relativo bajo costo del agua.
  • Gran capacidad de almacenamiento energético y transferencia de calor, varias veces superior al del agua caliente u otros líquidos.
  • Flexibilidad del sistema de distribución.
  • Ya que el flujo de vapor en el sistema es producido por la diferencial de presión creada en la caldera, se elimina la necesidad de bombeo.

Otra aplicación importante del vapor en manufactura es inyectarlo directamente en los procesos, de manera que cueza, limpie o esterilice productos, materias primas o en su caso equipo de producción. Esta aplicación es principalmente útil en industrias como la alimentaria, farmacéutica y cualquier otra donde la limpieza sea de primordial importancia. El vapor de agua es intrínsecamente estéril, pero eso no será suficiente para garantizar la limpieza en las industrias mencionadas, se deberán elegir los materiales apropiados para su distribución, así como un correcto tratamiento de agua de relleno para garantizar las condiciones óptimas del vapor entregado a los procesos.

Además del uso del vapor como parte del proceso de producción en sí, es muy importante también su rol en los procesos de climatización, que, dependiendo de la materia prima utilizada, será crítico para obtener el producto final con las características deseadas.

Los mismos principios de transferencia de calor en intercambiadores serán válidos para serpentines de unidades de aire acondicionado cuando sea requerido calentar el ambiente, en este caso el fluido que recibirá la energía térmica será el aire que se hará circular por el recinto acondicionado; otro uso es inyectarlo directamente al aire, donde se podrá modificar el contenido de humedad del mismo. Es algo similar a los procesos de confort para las personas en habitaciones acondicionadas, pero en este caso se pretenden mantener condiciones de humedad y temperatura idóneas para los procesos de manufactura.

Es muy amplia la gama de procesos en los que el vapor es vital para el desarrollo de productos de uso cotidiano, como alimentos, bebidas, medicamentos, textiles, papel, entre muchos otros. La correcta selección y aplicación del sistema de generación, distribución y aprovechamiento del vapor permitirá obtener productos con la calidad requerida por los usuarios finales.

Por Ing. Andrés Jiménez

BDE Febrero 2017

#014 NFPA 13: 7 curiosidades de este Estándar

  1. El estándar NFPA 13 es un libro que ha ido creciendo conforme han pasado los años, aquí te presento algunas curiosidades de este.

NFPA 13

  1. Es un estándar, no un código.

Aunque es de carácter obligatorio una vez que se ha especificado que se debe seguir sus lineamentos, este libro es un estándar, es decir, es un libro que se toma por adopción. Un código es un libro que estás obligado a seguir. El código lo sigues porque la ley te lo pide, el estándar lo sigues por que la AHJ (o especificaciones del cliente) te pide seguirlo.

  1. Está dividido en capítulos y secciones,

Cada capítulo se divide en secciones principales, dentro de estos se subdivide en subsecciones, la mayoría tienen un patrón, van desde los más importante y básico hasta lo menos común.

  1. El capítulo más largo es el 8.

Este se encuentra como a la mitad de la sección de capítulos, y es el más largo debido a que en el contiene los lineamentos y requisitos para la distribución de rociadores de forma general, y, además, contiene las subsecciones para cada tipo de rociador. Cuidado, con tipo de rociador nos referimos a rociador estándar, ESFR, de pared, EC, etc.

  1. Es un estándar de interpretación

Esto quiere decir que un mismo texto puede tener dos versiones diferentes dependiendo del punto de vista y/o experiencia de la persona que lo está interpretando, y aun así, estas dos versiones pueden estar bien.

  1. Es especifico en que instalar, sin embargo, no te da la opción especifica.

El estándar indica el criterio y el tipo de rociador que debes colocar en tu diseño, sin embargo, te da una amplia gama de opciones. Estas pueden ser con modo control de área/densidad, ESFR, modo control área específica. Y aun dentro de cada una de estas opciones da otras. Suena complicado, sin embargo, una vez que se aprende a utilizar el estándar, la selección de estas opciones se vuelve fácil.

  1. El capítulo 10 es un extracto del nfpa 24

Cuando vean el capítulo 10 podían observa que todos los textos tienen unos símbolos como estos [], esto quiere decir que son un extracto de otro estándar, y ahí mismo indica el estándar y la sección a la que pertenece en ese estándar, para este caso, el capítulo 10 es un extracto del nfpa 24.

  1. El apéndice A es casi 1/3 del libro, su contenido es de carácter informativo y/o recomendación, no es obligatorio

El apéndice A es de carácter informativo, en él se presenta explicaciones un poco más a fondo de la sección a la que pertenece, sin embargo, no es obligatorio seguir. Es un apoyo para el diseñador para tomar una decisión más acertada a la situación que este revisando.

Por Ing. Eduardo López

BDE Febrero 2017

#008 Fallas eléctricas: Recomendaciones y que hacer para evitarlas.

Fallas eléctricas

La principal causa de incendios en el sector doméstico es procedente de fallas eléctricas, en algunos casos los incendios son causados por fallas en el sistema eléctrico o por defectos en los artefactos eléctricos. Sin embargo, en muchas ocasiones las fallas son provocadas por el mal uso y descuido de los artefactos eléctricos, la incorrecta instalación de los cables, la sobrecarga de los circuitos y cables de extensión.

Según la Administración de Incendios de Estados Unidos (USFA), en un año corriente, los problemas eléctricos domésticos provocan 90.000 incendios, más de 700 muertes, y 700 millones de dólares en pérdidas de propiedad. Los cableados eléctricos de las casas provocan el doble de incendios de los que provocan los artefactos eléctricos.

La muerte por incendios es más elevada en meses de invierno, cuando las actividades propias de la época aumentan el uso de la iluminación, calefacción y de artefactos. La mayor parte de los incendios provocados por los cables eléctricos comienzan en el dormitorio.

¿Por qué se producen las fallas eléctricas?

Principal mente las fallas desde cableado hasta cortos circuitos en los enchufes de conexión se deben a sobre corrientes o sobre voltajes, aunque parezca increíble, muchos de nuestros electrodomésticos cotidianos son los responsables de las fallas dentro del hogar.

Los cables de extensión representan una sobre carga del circuito donde se encuentren conectados, así como las regletas de enchufes, se tiene que tener cuidado de no conectar varios electrodomésticos que estén funcionando a la vez en una misma regleta, además de esto una buena recomendación es considerar algunos puntos que la mayoría de la gente ignora de algunos electro domésticos, aparatos como los microondas, calefactores, parrillas eléctricas, soldadoras, lavadoras etc., tienen un consumo considerable, estos aparatos pueden provocar fallas o sobre cargas en un solo circuito, una buena instalación eléctrica tiene las suficientes derivaciones para controlar el consumo simultaneo de corriente eléctrica y las sobre cargas sin problemas, esto se ve afectado si por ejemplo se conectan lámparas, microondas, parrillas eléctricas o demás dispositivos de alto consumo en una sola regleta de conexiones.

A continuación, se dan unas recomendaciones para evitar crear situaciones de riesgo en el hogar y minimizar las probabilidades de falla eléctrica.

Para evitar tener una sobrecarga eléctrica en el hogar, se debe tener en cuenta los siguientes lineamientos:

  • Saber cuánto es la capacidad del sistema eléctrico del hogar. Esto servirá para saber, por ejemplo, cuántos equipos podemos enchufar.
  • Evitar el uso simultáneo de equipos con un elevado consumo de energía en el mismo circuito eléctrico.
  • Tener un sistema eléctrico separado en circuitos independientes ayuda a la eficacia del suministro de energía y menos cortes, ya que si hay una sobrecarga en algún circuito, solo se cortará el circuito afectado sin alterar a los demás.

Con las medidas necesarias se pueden evitar muchos accidentes.

by Ing. José de Jesús Sandoval Flores

BDE Enero 2017

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