#031 Sistemas de supresión de fuego en cocinas: Consideraciones para su diseño

Sistemas de supresión de fuego en cocinas: Consideraciones para su diseño.

Dentro del ámbito de las grandes industrias es muy frecuente el uso de una cocina comunitaria, el cual prepara los alimentos para toda la flota de trabajadores de los distintos turnos del sector productivo, esto produce un posible riesgo de incendio debido a la cantidad de comida diaria que se prepara, la cantidad de gas utilizada y diversos factores (tales como errores humanos, fugas etc.).

Debido a esta problemática, se tuvo la necesidad de diseñar un sistema preparado para entrar en acción para suprimir fuegos inesperados dentro de la cocina, a continuación, se en listan algunos puntos importantes para su diseño.

¿Con que elementos se cuentan en los sistemas de supresión de cocina?

Empezando por los elementos con los que cuentan la mayoría de los sistemas de supresión; con el propósito de hacer un correcto diseño, se necesita conocer todos los elementos que conforman el sistema, así como su forma de operación.

  1. Módulo de liberación mecánica: Este elemento es el más importante dentro del sistema, se trata del actuador que dará inicio al proceso de supresión, en el comúnmente se encuentra la conexión para una estación manual remota (otro método de iniciación), un sistema de conexión para una válvula mecánica de corte de gas y el mecanismo por el cual se activará la descarga del agente para suprimir.
  2. -Tanques de agente de supresión: Otro de los elementos esenciales del sistema de supresión de cocina son los tanques que contendrán el agente para eliminar el fuego, este es un elemento bajo presión, el cual se liberará al detectar fuego. La cantidad de agente que los tanques contendrá variará mucho con respecto a la medida de los dispositivos de cocina (estufas, marmitas, freidoras, planchas etc.), profundidad de los dispositivos, configuración y altura de la campana de cocina, al igual, para la selección de la cantidad de agente, se tiene que tomar en cuenta la campana de cocina (aquella capucha diseñada para absorber la grasa que se desprende del proceso de cocción), es necesario contar con la cantidad de agente para proteger el pleno de la campana y los ductos de extracción. Si es necesario utilizar uno o más manifolds, todos los tanques deberán ser iguales y tener la misma cantidad de agente.
  3. -Válvula de corte de gas: Como se mencionó anteriormente, el módulo de liberación mecánica cuenta con una conexión para esta válvula, esta, al entrar en acción el módulo, libera el método de cierre de la válvula, lo que evita el gas siga alimentando a la cocina y así impedir que el incendio crezca u ocurra alguna explosión.
  4. -Boquillas de liberación del agente de supresión: Las boquillas son el método de salida del agente de extinción, estas cuentan con una configuración única para cada ingeniería que se desee realizar, ya que, debido a que tienen diferentes características (método de liberación, cantidad de agente, número de puntos de flujo, solo por mencionar algunos) y ninguna cocina es igual a otra, la ubicación, orientación y cantidad de agente que liberan será distinto, estas son la base del diseño, ya que, una vez que se escogen las boquillas adecuadas, se realiza el cálculo de la cantidad de agente necesario para el total de boquillas, teniendo este dato se puede proceder a escoger el tanque con la cantidad de agente (para su correcta operación, es necesario tener un tanque con el agente EXACTO para la operación, si se tiene agente de más, el sistema tendrá que liberar más agente en menos boquillas, lo que puede producir que la tubería explote debido a la sobre presión, o que la cantidad de agente liberada llegue a ser mortal, dependiendo del agente escogido, para las personas dentro de la cocina, al igual si se tiene menos agente del necesario, el fuego no se apagará). Estas boquillas se separan en 3 categorías: Para protección del pleno de la campana, para protección de los ductos de extracción de la campana de cocina, y para la protección de los dispositivos de la cocina.
  5. -Detectores de calor: Se trata de fusibles fabricados de tal manera que, al llegar a cierta temperatura, el metal con el que están hechos sufrirá una deformación (reversible) lo cual activará el módulo de liberación mecánica activando el sistema.
  6. -Estación Manual remota:  Si existe un fuego, y por alguna razón los detectores no entraron en operación, se cuenta también con una estación manual, la cual activara el módulo de liberación mecánica, dando paso a la supresión.

¿Dónde ubicar los tanques de agente extintor?

Los tanques de agente deben ubicarse cerca del área a proteger, esto para que el recorrido del agente a las boquillas sea menor, y así evitar pérdidas de presión.

¿Dónde ubicar la estación manual?

Las estaciones manuales siempre deben ubicarse en una ruta de escape para la cocina (salida de emergencia más cercana, salida, pasillo hacia la salida etc.) siempre y cuando, no se encuentre tan alejada del área a proteger (en mi experiencia personal, procuro ubicar los tanques de agente y las estaciones manuales juntas).

¿Cómo funciona el agente extintor?

Este se trata de un químico que actuara rápidamente, ya sea enfriando la superficie a proteger, eliminando el oxígeno de la combustión o ambos al mismo tiempo, uno de los agentes más usados en la industria, al entrar en contacto con la grasa desprendida por los alimentos, entra en un estado llamado Saponificación, este es un proceso químico que transforma un cuerpo graso en jabón y glicerina, la espuma producida “ahoga” el fuego y enfría la superficie, este proceso no se considera peligroso, ya que solo funciona al entrar en contacto con algún agente grasoso.

Como se puede observar, son muchos los puntos que se tienen que conocer para una correcta instalación de un sistema de supresión en una cocina, el correcto diseño de estos sistemas puede evitar un desastre mayor, y salvar decenas de vidas, lo cual lo convierte en un sistema primordial en cualquier lugar donde utilice una cocina industrial, fabricas, restaurantes, etc.

Por Ing. Jesús Sandoval

BDE Julio 2017

#029 2 tipos de Panel de Control de Alarmas

El panel de control es el cerebro del sistema de alarmas contra incendio, este suministra la energía a ciertos dispositivos y monitorea el estado de todos sus componentes, contiene circuitos lógicos para interpretar las entradas y guiar las salidas, también desempeña otro tipo de tareas más específicas, como el controlar la descarga de sistemas especiales a base de agentes limpios

PANELES DE CONTROL

  1. Los Paneles Convencionales: Solo reconocen agrupaciones de dispositivos por zonas, y no identifican los dispositivos individualmente. Este tipo de paneles de control son viables para proteger áreas comerciales, edificios industriales e instituciones de tamaño medio. Cuando se inicia una alarma se requiere una inspección por el personal capacitado para determinar cuál fue el dispositivo que se activó.
  2. Panel Direccionable: Es un panel de control cuya característica principal es la de reconocer individualmente por medio de una dirección única a todos los dispositivos de un Sistema de Alarmas Contra Incendios, estos dispositivos pueden ser detectores de humo o de temperatura, estaciones manuales, supervisores de flujo o válvula etc.

En la actualidad, los paneles direccionables son lo más versátil que existe en el mercado ya que se pueden adaptar al tipo de necesidad que presente el cliente, se utiliza tanto para instalaciones pequeñas tales como complejos de departamentos, bancos, cines, escuelas etc.; Hasta instalaciones de magnitudes más grandes como parques industriales, almacenes centros comerciales, entre otros…

Los paneles direccionables ofrecen una amplia gama de funciones dependiendo de las necesidades específicas, por mencionar algunas:

1.- Detectores de humo y temperatura direccionable.
2.- Estaciones manuales direccionables.
3.- Supervisión de flujo de agua.
4.- Supervisión de válvulas.
5.- Notificación.
6.- Voceo.

Los paneles de control direccionables se introdujeron por varios productores durante los años 80’s, y desde su introducción se han vuelto populares por su desempeño y sus distintas funciones…

Su uso se ha casi triplicado desde 1996.

Por Ing. Eduardo López

BDE Junio 2017

#023 NFPA 72: 7 Differences between FM and NFPA 72

¿Quiénes son?

FM mundial:
Factory Mutual Research Corporation es una organización apoyada financieramente por tres Compañías de Seguros de Riesgos Industriales. La investigación, ingeniería, educación, pruebas y aprobación de FM tienen como objetivo la reducción de riesgos y la protección de la propiedad de sus asegurados mediante el establecimiento e implementación de prácticas de construcción y operación.

Propósito: conservación del valor del cliente al minimizar el riesgo de daños a la propiedad e interrupción del negocio.

NFPA:
La Asociación Nacional de Protección contra Incendios es una organización independiente cuyo interés es el desarrollo de códigos, normas, prácticas recomendadas y guías para la educación y promoción de prácticas de seguridad contra incendios en América del Norte y en todo el mundo. Los miembros incluyen individuos, corporaciones, asociaciones comerciales o profesionales, institutos, departamentos de bomberos, brigadas de bomberos y cualquier otra agencia privada o pública que desee promover los propósitos de la asociación.

Propósito: el objetivo principal es la seguridad de la vida. Cierta protección de la propiedad y menor impacto social.

Ahora que sabemos que son diferentes, aquí hay otras diferencias entre ellos:

  1. FM: Diferentes temperaturas (Tabla 1. Selección de rango de temperatura del detector). NFPA: Tabla 17.6.2.1 Clasificación de temperatura y código de colores para detectores de incendios con detección de calor.
  2. FM: Ubicación: en el techo a no menos de 0,04H de la pared lateral o en las paredes laterales entre 0,04H y 0,12H del techo. NFPA: Ubicación: en el techo no menos de 4 pulg. de la pared lateral o en las paredes laterales entre 4in. y 12 pulgadas. desde el techo.
  3. FM: Espaciamiento diferente Tabla 2. Espaciamiento del detector de calor. NFPA: Tabla A.17.6.3.1.1 Espaciado de prueba para detector de calor tipo punto.
  4. FM: para la construcción de vigas, si D/H (profundidad de la viga/altura del techo) es mayor que 0,10 y W/H (radio de la separación entre vigas/H) es mayor que 0,30, ubique detectores en cada bolsillo. De lo contrario, monte detectores en la parte inferior de las vigas. NFPA: Construcción de vigas: si D/H es mayor que 0,10 y W/H es mayor que 0,40, se deben ubicar detectores de calor en cada viga en cada cavidad. De lo contrario, debe instalarse en la parte inferior de las vigas.
  5. FM: Para techos con vigas y vigas con una profundidad superior al 3 % de la altura del techo, no supere el 50 % de la separación uniforme del techo del detector, medida en ángulo recto con la viga y las vigas. NFPA: Donde las vigas se proyectan más de 4 pulg. por debajo del cielorraso, la separación de los detectores de calor de tipo puntual en ángulo recto con la dirección del recorrido del haz no debe ser superior a 2/3 de la separación indicada.
  6. FM: Distintas reducciones de espaciado de detectores Tabla 3. Reducciones de espaciado de detectores de calor para techos de más de 10 pies (3 m). NFPA: Tabla 17.6.3.5.1 Reducción del espacio entre detectores de calor en función de la altura del techo.
  7. FM: detectores fotoeléctricos de tipo haz: instale los detectores de haz a una distancia de 30 pies (9 m) o menos con la mitad o menos de espacio con respecto a las paredes laterales. NFPA: detector de tipo de has proyectado: se debe usar como guía un espacio de no más de 60 pies (18,3 m) entre los haces proyectados y no más de la mitad del espacio entre un has proyectado y una pared lateral.

 

Por Ing. Emma Karen Martínez Garduño

BDE Mayo 2017

#017 FACTORES QUE AFECTAN A LOS DETECTORES PUNTUALES DE HUMO: 6 MAS IMPORTANTES

Una de las principales causas de falsas alarmas en la detección puntual es la instalación de los sensores en lugares inadecuados. Las siguientes condiciones son factores que pueden afectar el tiempo de respuesta, influir en la efectividad o causar anormalidades en el funcionamiento de los detectores puntuales de humo:

 1.-Instalar dispositivos sin la certificación acorde al tipo de ocupación.

2.-No seguir las instrucciones de instalación del fabricante.

3.-No considerar aspectos arquitectónicos del área a proteger:

  • Forma y superficie del cielorraso.
  • Estructura y pendiente del cielorraso.
  • Altura del Cielorraso.
  • Configuración de los contenidos del área a proteger.
  • Compartimento de la ventilación.

4.- Instalación de detectores en lugares muy fríos o muy cálidos, esto podría provocar daños a los circuitos internos.

A menos que estuvieran listados para estas condiciones, no deberá instalar los detectores de humo bajo las siguientes condiciones ambientales:

  • Temperatura por debajo de 32°F (0°C).
  • Temperatura por encima de 100°F (38°C).

5.- Instalación de detectores en áreas mojadas, muy húmedas o cerca de baños con duchas. La humedad podría entrar en la cámara del detector como vapor, enfriarse y condensarse en gotas que pueden causar una falsa alarma.

Evitar la instalación de detectores de humo donde estén normalmente presentes partículas de combustión o áreas de fabricación donde pueda haber presencia constante de vapores, gases o humos.

La presencia de vapores fuertes o densos puede alterar la sensibilidad de los detectores. La alta concentración de gases más densos que el aire aumentarán la sensibilidad de los detectores, mientras que gases menos densos que el aire los harán menos sensibles. Las partículas rociadas con aerosoles pueden adherirse a las paredes de la cámara de detección y causar falsas alarmas.

A menos que estuvieran listados para estas condiciones, no deberá instalar los detectores de humo cuando sean expuestos a las siguientes fuentes de aerosoles o humedad de partículas:

  • Humedad relativa por encima del 93%.
  • Fuentes de humedad. Por ejemplo: Aire exterior húmedo, vapor, duchas y roció de agua.
  • Productos de combustión o gases de escape. Por ejemplo: Gases químicos, aparatos de cocina, campanas de extracción, hornos, chimeneas, maquinado, corte, soldadura, secadores y pintura en aerosol.
  • Contaminadores atmosféricos. Por ejemplo: Atmósfera corrosiva, polvo, humo de tabaco, transporte neumático, aserrado, perforación, molienda, procesamiento textil y agrícola.
  • Escape de motores: Por ejemplo: Locomotora, camiones diésel, motores sin ventilación al exterior y montacargas a gasolina.

6.- Instalación de detectores cerca de: luces fluorescentes, fuentes que generen ruido eléctrico, transitorios y flujos de aire.

Deberá minimizar el contacto con estas fuentes para evitar influir en la efectividad de los detectores.

A menos que estuvieran listados para estas condiciones, no instalar los detectores de humo cuando sean influenciados con las siguientes fuentes de ruido eléctrico y mecánicas:

  • Vibraciones o golpes.
  • Radiación.
  • Luz intensa
  • Descargas electrostáticas.
  • Ráfagas de aire.
  • Velocidad del aire superior a 300 Ft/min (1.5 m/seg.)

7.- Instalación de detectores en áreas infectadas por insectos: Deben seguirse procedimientos adecuados de erradicación antes de instalar los detectores en sitios con plagas de insectos. Si penetran insectos diminutos en la cámara de un detector pueden causar una falsa alarma.

8.-No Aplicar un programa periódico de inspección, pruebas y mantenimiento. Una de las partes fundamentales de una alarma de seguridad es su mantenimiento, es algo indispensable e imprescindible para asegurarse que el equipo funciona de forma correcta.

Por Ing. José Manuel Almejo

BDE Marzo 2017

#011 DETECCIÓN DE INCENDIO POR VIDEO: 3 ASPECTOS IMPORTANTES QUE DEBES CONOCER.

La video detección de incendios es clasificada por la NFPA 72 Código Nacional de alarmas contra incendios y señalización como un detector de humo que además de sensar la presencia de objetos en movimiento, utiliza el análisis automático de imágenes de video para detectar la presencia de humo, flama y la luz del fuego reflejado.

  1. La detección de incendios automática por cámaras de video es la tecnología que ofrece una alternativa de protección contra incendio en áreas que presentan un desafío a los métodos tradicionales de detección.  Los detectores de humo puntuales, por haz de luz y térmicos requieren que los indicios del fuego lleguen hasta el dispositivo mientras que a través de la video detección puede verse el fuego en su origen, independientemente de las condiciones ambientales o de la arquitectura del predio a proteger.
  2. Amplios atrios, grandes áreas abiertas y cielorrasos altos presentan factores tales como la distancia prolongada de la fuente de fuego al detector, estratificación, barreras térmicas, difusión del humo y alto flujo de aire que pueden disminuir considerablemente la eficacia de los detectores puntuales además de complicar las maniobras de instalación y mantenimiento. En estos entornos es cuando la detección de humo por video ofrece una protección contra incendio sin comprometer el tiempo de respuesta de alarma.  Se puede detectar humo, flama, luz reflejada de un fuego, movimiento en cualquier área visible para una cámara de video estándar analizando cada cuadro pixel por pixel aun a través de ventanas de vidrio.
  3. La video detección de incendios se basa en un sofisticado análisis de las imágenes de video observadas en tiempo real a través de una cámara estándar de CCTV que funciona como un sensor.  Todas las imágenes de condición de alarma se almacenan en la memoria del sistema. Cada cámara puede ser configurada: con varias zonas de detección y/o zonas de exclusión dentro de su campo de visión, variando la activación, cantidad de señal de humo y el tiempo que se presente en cada zona antes de que se emita la condición de alarma, también puede establecerse en base a horarios, lo que asegura que el sistema se encuentra en funcionamiento cuando sea necesario, sin interferir con otros eventos o circunstancias especiales.

by Ing. José Manuel Almejo

BDE Enero 2017

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