El panel de control es el cerebro del sistema de alarmas contra incendio, este suministra la energía a ciertos dispositivos y monitorea el estado de todos sus componentes, contiene circuitos lógicos para interpretar las entradas y guiar las salidas, también desempeña otro tipo de tareas más específicas, como el controlar la descarga de sistemas especiales a base de agentes limpios
PANELES DE CONTROL
Los Paneles Convencionales: Solo reconocen agrupaciones de dispositivos por zonas, y no identifican los dispositivos individualmente. Este tipo de paneles de control son viables para proteger áreas comerciales, edificios industriales e instituciones de tamaño medio. Cuando se inicia una alarma se requiere una inspección por el personal capacitado para determinar cuál fue el dispositivo que se activó.
Panel Direccionable: Es un panel de control cuya característica principal es la de reconocer individualmente por medio de una dirección única a todos los dispositivos de un Sistema de Alarmas Contra Incendios, estos dispositivos pueden ser detectores de humo o de temperatura, estaciones manuales, supervisores de flujo o válvula etc.
En la actualidad, los paneles direccionables son lo más versátil que existe en el mercado ya que se pueden adaptar al tipo de necesidad que presente el cliente, se utiliza tanto para instalaciones pequeñas tales como complejos de departamentos, bancos, cines, escuelas etc.; Hasta instalaciones de magnitudes más grandes como parques industriales, almacenes centros comerciales, entre otros…
Los paneles direccionables ofrecen una amplia gama de funciones dependiendo de las necesidades específicas, por mencionar algunas:
1.- Detectores de humo y temperatura direccionable. 2.- Estaciones manuales direccionables. 3.- Supervisión de flujo de agua. 4.- Supervisión de válvulas. 5.- Notificación. 6.- Voceo.
Los paneles de control direccionables se introdujeron por varios productores durante los años 80’s, y desde su introducción se han vuelto populares por su desempeño y sus distintas funciones…
La Corporación mutualista de investigación en fábricas es una organización apoyada financieramente por tres compañías aseguradoras de riesgo industrial. Las investigaciones, ingeniería, educación, pruebas y aprobaciones de FM son llevas a cabo con el propósito de reducir los riesgos y proteger los bienes de los asegurados con las implementaciones de programas de control/prevención de siniestros.
Objetivo – Apoyo a la disminución de pérdidas y siniestros para reducir al mínimo la interrupción de las actividades.
NFPA:
La National Fire Protection Association (NFPA) es una organización independiente interesada en el desarrollo de códigos y normas que gobiernan la industria de protección contra incendios y seguridad humana en Norteamérica y alrededor del mundo. Miembros incluyendo individuos, corporaciones, comercio, o asociaciones profesionales, institutos, departamentos contra incendio, brigadas contra incendio, y cualquier otra agencia privada o pública con deseos de mejorar los propósitos de la asociación.
Objetivo – El objetivo principal es la seguridad de vida. Protección de los bienes y minimizar el impacto social.
Ahora que ya sabe una diferencia entre ambas, mencionare 7 más:
Diferencia
FM: Diferentes temperaturas (Tabla 1. Selección de detector de temperatura).
NFPA: Tabla 17.6.2.1 Clasificación de temperatura y código de colores para el detector de calor.
Diferencia
FM: Ubicación: En el techo a no menos de 0.04H* del muro lateral. Para un cielorraso bajo (3m), los detectores deben ir a mínimo 0.01H debajo del cielorraso o sobre los muros laterales a entre 0.04H y 0.012H desde el cielorraso.
NFPA: 17.6.3.1.3 Ubicación: Los detectores de calor puntuales deben ser ubicados sobre el cielorraso, a no más de 4 pulgadas desde el muro lateral o sobre los muros laterales a entre 4 pulgadas y 12 pulgadas desde el cielorraso.
Diferencia
FM: Diferentes espaciamientos Tabla 2. Espaciamiento del detector de calor.
NFPA: Tabla A.17.6.3.1.1 espaciamiento de prueba para los detectores puntuales de calor.
Diferencia
FM: Construcciones con vigas, si D/H (Ancho de la viga/altura del cielorraso) es mayor a 0.10 y W*/H (radio del espaciamiento de la viga/altura) es mayor a 0.30, ubicar los detectores en cada vano. De otro modo, monta los detectores en la parte inferior de las vigas.
NFPA: Construcciones con vigas: si D*/H es mayor de 0.10 y W/H es mayor de 0.40, los detectores de calor deben ubicarse en cada uno de los vanos de las vigas. Pero si D/H es mejor de 0.10 y W/H es menor de 0.40, deben instalarse en la parte inferior de la viga.
Diferencia
FM: Para viguetas y vigas con una profundidad mayor al 3% de la altura del techo, no deben exceder el 50% del espaciamiento de detectores en cielorraso liso, medido desde los ángulos rectos a la vigueta y a la viga.
NFPA: a) El diseño del espaciamiento de los detectores de calor, medido en ángulos rectos hasta las viguetas, no debe exceder el 50% del espaciamiento listado. b) Cuando las vigas salen a las de 4 pulgadas del techo, el espaciamiento de los detectores de calor puntuales a los ángulos rectos de la dirección de la viga no debe estar a más de 2/3 del espaciamiento listado.
Diferencia
FM: Factor de reducción de espaciamiento del detector diferente (Tabla 3. Reducción del espaciamiento del detector de calor para lugares con una altura mayor a 10ft (3m)).
NFPA: Tabla 17.6.3.5.1 Reducción del espaciamiento del detector de calor basado en la altura del lugar.
Diferencia
FM: Detectores fotoeléctricos tipo Beam*: instalar el detector Beam a 30ft (9m) o menos de la mitad o menos del espaciamiento de los muros.
NFPA: Detector de Beam proyectado: a un espaciamiento de no más de 60ft (18.3m) entre Beams proyectados y a no más de la mitad del espaciamiento entre Beams proyectados con el muro como guía.
*H =height-altura. W =width-ancho. D =depth-profundidad. Beam =detector de humo por haz.
Después de que un sistema contra incendios ya ha sido instalado, el siguiente paso es “mantener el sistema contra incendios en buenas condiciones de operación”. Es muy común encontrar sistemas diseñados e instalados correctamente, pero que “fueron abandonados a su suerte” y que al cabo de un tiempo tienen malas condiciones de operación o simplemente ya no funcionan. Y por lo mismo no estarán disponibles para lo que fueron diseñados e instalados durante una emergencia o un incendio.
Para garantizar que los sistemas contra incendios estén siempre en óptimas condiciones de operación y funcionamiento, existe la NFPA 25, la cual establece los requerimientos mínimos para:
Inspecciones visuales periódicas,
Pruebas de equipos y
Mantenimientos preventivos y correctivos de Sistemas Contra incendios a base de agua.
Estos pueden tener una frecuencia semanal, mensual o anual.
ANTECEDENTES
La Inspección, Pruebas y Mantenimiento se refiere a un programa de servicio el cual debe ser proporcionado por un contratista calificado o un representante calificado del propietario en la que todos los componentes de los sistemas son inspeccionados y probados en el tiempo requerido y el mantenimiento necesario. Este programa incluye conservar el registro de documentos relevantes.
Algo muy común en México, es que la empresa que ofrece el servicio de inspección y mantenimiento, -quiere opinar – y/o verificar los diseños e instalaciones de los sistemas contraincendios, lo cual no es requerimiento del NFPA 25.
INSPECCIÓN
Existen muchas condiciones de falla que pueden presentarse en un sistema y debemos asegurarnos de que los sistemas contra incendios siempre estén disponibles y en operación. Poniendo un ejemplo, se inicia un incendio, el sistema de rociadores se activa automáticamente, pero el sistema tiene la válvula del riser –cerrada- no hay flujo de agua en los rociadores, y simplemente el sistema ya no funcionó, el incendio no se ataca, el fuego crece y hubo pérdidas por siniestro.
Para evitar este tipo de situaciones, entre otras, existen las llamadas Inspecciones Visuales y que básicamente es un examen visual del sistema para verificar si se encuentra en condiciones de operación y está libre de daños mecánicos. Por ejemplo, si alguna válvula se encuentra en mal estado o cerrada, ya sea accidentalmente, por olvido o por vandalismo. Existen varios métodos para asegurarse que esto no ocurra, podría ser mediante candados o cadenas, o con un sistema de alarmas con supervisión de válvulas, como se muestra en las imágenes.
La siguiente tabla muestra la frecuencia en que deben programarse las Inspecciones, en base al NFPA 25.
PRUEBAS
con el paso del tiempo los equipos se van deteriorando de manera natural hasta cumplir con su vida útil, por ello, se implementan diversas pruebas de funcionamiento y operación. Poniendo el ejemplo del equipo de bombeo, al cual se le tienen que hacer pruebas de flujo y presión para garantizar y/o confirmar su eficiencia al punto de diseño de la misma. Existen varios métodos conocidos tales como:
medidor de flujo,
cabezal de pruebas
hidrantes
La siguiente tabla muestra la frecuencia en que deben programarse las Pruebas, en base al NFPA 25.
MANTENIMIENTO
Tiene como objetivo mantener o restaurar los sistemas contra incendios con mantenimientos programados o periódicos o mantenimientos por falla de algún equipo. Entre los cuales están:
Tanque de agua contra Incendio
Equipo de Bombeo, sus Controladores y Accesorios
Redes Hidráulicas de Hidrantes y de alimentación a Sistemas
Sistemas de Rociadores Automáticos (Sprinklers)
Sistemas de Diluvio
Sistemas de Espuma
Estaciones de Manguera
La siguiente tabla muestra la frecuencia en que deben programarse los Mantenimientos, en base al NFPA 25.
En resumen, los sistemas de protección contra incendios, cuando han sido diseñados e instalados apropiadamente, proveen un medio efectivo para proteger una propiedad contra un incendio. Solamente un programa completo de inspección, pruebas, y mantenimiento puede ayudar a asegurar satisfactoriamente el funcionamiento del sistema y su rendimiento durante una emergencia.
Es igualmente importante que, cuando la inspección, pruebas y operaciones de mantenimiento se llevan a cabo, una apropiada planeación y procedimientos deberán seguirse para minimizar el tiempo fuera de servicio, y contar con un medio para volver fácilmente a los sistemas de servicio en el caso de una emergencia durante el curso de estos procedimientos.
Hay que recordar que tener un sistema contra incendios inoperable es lo mismo que no tenerlo.
Los sistemas de rociadores automáticos contra incendio son el método más confiable para prevenir la pérdida de bienes y vidas humanas durante un incendio. Este tipo de instalaciones son confiables desde el siglo 19, actualmente continua su desarrollo, estudio y mejora.
La efectividad de los sistemas es alrededor del 90%, estos estudios están basados en instalaciones en estados unidos de acuerdo a estudios de NFPA, tienen una efectividad bastante alta aun así se cuestionan que ocurre en el 10% de los casos donde los sistemas no son efectivos.
Lo que me lleva a preguntar no solo a mi sino a las personas de mi localidad, hace algunas semanas o meses un almacén con contenidos clase I-IV y Plásticos Grupo A se incendió y fue una pérdida, afortunadamente solo material (evidentemente al dueño no le parece nada afortunado).
Las personas se cuestionan, “pero tiene rociadores como es que se quemó”, la respuesta sería sencilla y complicada a la ve: debido a falta de mantenimiento o desconocimiento del funcionamiento del sistema. En listaré algunos puntos por los cuales los sistemas contra incendio pueden ser inefectivos.
El sistema se encuentra fuera de servicio
Esto puede ocurrir cuando se tiene un edificio vacío, en construcción o cuando el sistema presenta problemas como fugas y se pone el sistema fuera de servicio.
Es importante que si existe un cierre de válvulas estas se pongan en servicio después de las inspecciones y/o mantenimientos.
El sistema puede quedar fuera de servicio por intervención manual, realizada por personal de los edificios o inclusive por elementos del departamento de bomberos después de que los rociadores se activaron, algunas veces puede parecer que un incendio ya está controlado y no ser así.
Daños en los componentes
Esta situación no es error humano, puede ser derivado de que el edificio o el techo colapsen.
NFPA es estricto considerando que los sistemas manejan un solo incendio a la vez y no contemplan nada sobre si existe una explosión o el colapso de un edificio donde el sistema sufriría un daño total o parcial de sus componentes.
Falta de mantenimiento
Los sistemas contra incendio se encuentran estáticos esperando ser llamados para entrar en acción, para sopesar esta situación, existen diversos métodos para mantener en buen estado los equipos CI, estos son:
Arranques a los equipos,
Pruebas a los dispositivos como válvulas, etc,
Estos son mantenimientos que se deben realizar de forma periódica para mantener en buen estado los equipos, dispositivos y en general a todo el sistema.
¿Que sigue después de haber instalado el sistema de rociadores, mangueras o hidrantes? NFPA 25 es el estándar donde se encuentran los lineamientos para la vida segura y prueba de los sistemas contra incendios.
Protección inadecuada para el riesgo
La cuarta razón por la que puede fallar un sistema al operar es que el sistema este diseñado para un riesgo diferente al que está protegiendo. Al momento de diseñar un sistema, la decisión más crítica es a la hora de clasificar la ocupación o contenido de un lugar ya que esta decisión afecta el diseño y las consideraciones de instalación, así como al suministro de agua y duración, la separación entre rociadores, el rociador (el agua que descargan), etc. Esto también puede ser debido a que se diseñó para un área de producción y con el tiempo el inquilino decide convertir el espacio en un almacén, hay que tener en cuenta que no es lo mismo un taller de máquinas y herramientas que un almacén de plásticos.
En listaré algunos casos reales que pudieron haber comprometido el funcionamiento de los sistemas contra incendio:
Tanque de almacenamiento de agua, vacío. Si no se cuenta con agua o con agua suficiente de acuerdo al riesgo, por mejor que este diseñado e instalado el sistema contra incendio será inútil.
Tanque de combustible diésel vacío. Si se cuenta con una bomba accionada por motor diésel, que es la mayoría de los casos en México, si no se tiene combustible para el motor, la bomba no se accionará y ocurre lo mismo, el sistema no sería útil.
Rociadores con protección en bulbo. Los rociadores traen un protector de plástico para evitar que el bulbo del rociador se dañe durante su traslado o instalación. Si ese plástico no se retira una vez instalado, su operación estará afectada ya que no se activará correctamente.
